Tam Otomatik Elektronik Genleşme Valfi (EEV) Bobin Montaj Hattı

Tam Otomatik Elektronik Genleşme Valfi (EEV) Bobin Montaj Hattı

1. Ürün Tanıtımı: Hassas Vana Bobinleri Alanında Sektör Standardı

SIPU Elektronik Genleşme Valfi (EEV) Bobin Montaj Hattı, HVAC ve elektrikli araç (EV) sektörleri için tasarlanmış yüksek hızlı, tam otomatik bir üretim çözümüdür. Plastik bobin çerçeveleri, bakır tel ve metal gövdeler gibi ham maddeleri, tamamen test edilmiş, IP67 dereceli kademeli motor statorlarına dönüştürür.

Manuel montaj gerektiren geleneksel sarım makinelerinin aksine, bu anahtar teslim üretim hattı, hassas sarım, stator montajı ve kalite kontrolünü sürekli bir iş akışına entegre eder. Önde gelen klima, ısı pompası ve otomotiv termal yönetim sistemi üreticilerinin sıfır hata standartlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır.

Montaj Hattının Tamamı Görünümü

2. 4 Aşamalı Otomatik Üretim Süreci

Bu üretim hattı sadece bir istasyonlar topluluğu değil; senkronize bir ekosistemdir. Her adımda kaliteyi şu şekilde sağlıyoruz:

Aşama 1: Hassas Sarım ve Pim Takma
İşlem, bobinlerin otomatik olarak beslenmesiyle başlar. Aktif servo gerdiricilerle donatılmış 12 milli sarım istasyonumuz, kararlı direnç ve endüktans sağlamak için bakır teli tutarlı bir gerilimle sarar. Eş zamanlı olarak, terminal pimleri mikron düzeyinde hassasiyetle yerleştirilerek bağlantı için arayüz hazırlanır.

2. Aşama: Stator Montajı ve Pençe Kutup Kapsüllemesi
Ardından, sarılmış bobin üst ve alt metal kıskaçlarla (boyunduruklarla) birleştirilir. Makine otomatik olarak metal gövdeyi bobinin üzerine hizalar ve bastırarak PM kademeli motor statorunun temel yapısını oluşturur.

Aşama 3: SIPU Yeniliği – "Pençe Direği Şekillendirme"
İşte SIPU'nun öne çıktığı nokta burası. Tescilli bir Pençe Şekillendirme İstasyonu entegre ettik. Basit preslemeye dayanan rakiplerin aksine, makinemiz metal gövdeyi şekillendirmek ve kilitlemek için çok yönlü kuvvet uygular. Bu, mükemmel eşmerkezlilik ve mekanik sağlamlık sağlayarak valf çalışması sırasında titreşim gürültüsünü ortadan kaldırır.

Aşama 4: Otomatik OK/NG Sıralaması

Makine, manuel kontrol yerine akıllı bir sıralama sistemine sahiptir.

Montaj süreci boyunca sensörler kritik parametreleri (örneğin, servo pozisyonu, montaj basıncı) izler.

Nitelikli Ürünler (OK): Başarıyla monte edilmiş statorlar otomatik olarak çıkış tepsisine/konveyöre boşaltılır.

Niteliksiz Ürünler (NG): Herhangi bir işlem hatası tespit edilirse (örneğin, eksik parça, montaj hizalama hatası), makine otomatik olarak üniteyi ayrı bir Reddetme Kutusu'na yönlendirir ve kusurlu parçaların sağlam parçalarla karışmasını önler.

3. Teknik Özellikler

6. Sıkça Sorulan Sorular:Teknik ve Uygulama Danışmanlığı

S1:Pençe direği oluşturma süreci neden bu kadar önemli?

A:Standart presleme işlemleri genellikle metal kıskaçlar ve makara arasında küçük boşluklar bırakır. Benzersiz şekillendirme teknolojimiz, metal yapıyı sıkıca kilitlemek için çok yönlü kuvvetler uygular. Bu, elektrikli araç statorunun mekanik rijitliğe ve titreşim direncine sahip olmasını sağlar; bu da elektrikli araçların ve klima sistemlerinin düşük gürültülü çalışması için çok önemlidir.

S2:Bu üretim hattı standart mı yoksa özel bir model mi?

A:Bu tamamen özelleştirilmiş bir çözümdür. Üretim hattı yapısını ve fikstürlerini, stator çizimlerinize ve çevrim süresi gereksinimlerinize göre titizlikle tasarlıyoruz.

Temel teknolojiler (sarma ve şekillendirme) genel nitelikte olsa da, ürününüze özel olarak tasarlanmış makineler, genel amaçlı makinelerin çok ötesinde, maksimum stabilite ve en yüksek verimi (%99,5'in üzerinde) sağlar.

S3:Bu montaj hattı hangi uygulamalar için uygundur?

A:Bu üretim hattı, özellikle kalıcı mıknatıslı step motor statorlarının (pençe kutuplu tip) üretimi için tasarlanmıştır. Bu bileşenler yaygın olarak şu alanlarda kullanılmaktadır:

Elektrikli Araç Termal Yönetimi: Elektronik genleşme valfleri (EEV) içinpil soğutma sistemleri.

Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC)Endüstri: Değişken frekanslı klima vanaları ve ısı pompası kontrol vanaları.

SoğutmaTicari dondurucular için akıllı kontrol vanaları.

S4:Makine arızalı ürünlerle nasıl başa çıkıyor?

A:Makine, akıllı otomatik bir sıralama sistemi ile donatılmıştır. Sensörler, önemli adımları gerçek zamanlı olarak izler (sarma gerilimi, montaj basıncı). Herhangi bir anormallik tespit edilirse, makine üniteyi "NG" (uygunsuz) olarak işaretler ve otomatik olarak hurda kutusuna gönderir; böylece boşaltma paletine yalnızca %100 nitelikli parçaların ulaşması sağlanır.

S5:Üretilen stator doğrudan enjeksiyon kalıplama yöntemiyle (üstten kalıplama) şekillendirilebilir mi?

A:Evet. Pençe uçlu kalıplama işlemimiz, hassas boyut kontrolü (eş merkezlilik ve dış çap) sağlar. Bu, statorun son kalıplama işlemi için PBT enjeksiyon kalıbınıza mükemmel şekilde oturmasını garanti eder ve böylece kalıp hasarı veya çapak sorunlarının önüne geçer.

Soru 6:Özelleştirilmiş bir elektrikli araç üretim hattının teslim süresi ne kadardır?

A:Genellikle tasarım ve üretim süreci 3 ila 4 ay sürer. Bu süreç mekanik tasarım, işleme, montaj ve fabrikanızın tak ve çalıştır özelliğine sahip olduğundan emin olmak için sevkiyat öncesinde numune malzemeleriniz kullanılarak yapılan titiz bir 72 saatlik yüksüz testi içerir.

Lütfenbize Ulaşın Daha fazla bilgi edinmek için.