Tam Otomatik Ateşleme Bobini Üretim Hattı

SIPU Çift Kanallı Ateşleme Bobini Hattı, sarım, lehimleme ve montajı entegre eder. Ağır hizmet tipi boşaltma ve CCD denetimi özelliklerine sahiptir. Bu anahtar teslim çözüm, %30 yer tasarrufu sağlar ve sıfır hata garantisi sunar.

  • SIPU
  • ÇİN
  • bilgi

 Soyut:

SIPU, Otomotiv Ateşleme Bobinleri için anahtar teslim bir çözüm sunmaktadır. Yenilikçi çift kanallı birleştirme düzenimiz, birincil/ikincil sargıyı, lehimlemeyi, CCD incelemesini ve son montajı tek bir yüksek hızlı hatta entegre eder.

1. Ürün Genel Bakışı

Otomotiv Ateşleme Sistemleri için En Üstün Anahtar Teslim Çözüm.

SIPU Tam Otomatik Ateşleme Bobini Üretim Hattı Otomotiv yedek parça endüstrisi için tasarlanmış üst düzey bir üretim sistemidir. Karmaşık süreci ele almaktadır.İlköğretim + Ortaöğretim + Toplantı,"Biz öncülük ettik "Çift Kanallı Yakınsama" tasarım.

Entegrasyon10 otomasyon istasyonuSistem, pim yerleştirme, hassas sarım, otomatik lehimleme, CCD görsel inceleme ve son montajı sorunsuz bir şekilde birleştirir. Geniş alan kaplama ve dengesiz çevrim süreleri gibi geleneksel sorunları çözer.

Ignition Coil Production Line

2. Ana Süreç Akışı

    Kanal A: Birincil Bobin

    • Bobin Yükleme ve İğne Takma: Çift hazneli besleyiciler, iğneleri otomatik olarak ana bobine takar. 

    • Hassas Tel Sarımı: Kalın bakır tellerin otomatik soyma ve kesme özelliğiyle hassas sarımı. 

    • Terminal Lehimleme: Ana terminallerin lehimlenmesi ve lehim macunu ile kaplanması.

  • Kanal B: İkincil Bobin

    • Yüksek Hızlı Sarım: İnce tel sarımının uzun çevrim süresini dengelemek için aynı anda 2 sarım makinesi kullanılması.

    • Lehimleme: Hassas daldırma işlemi, bağlantı güvenilirliğini sağlar.

    • CCD Muayenesi: Bobin ve lehim bağlantı kalitesinin görsel kontrolü. 

  • Son Montaj Bölgesi

    • Yakınsama: Birincil ve ikincil bobinler merkez istasyonda buluşur.

    • Otomatik Montaj: Robotik kollar, bobinleri dış kılıfla birleştirir. 

    • Ağır Yük Boşaltma: Bitmiş ürünler test edildikten sonra büyük kapasiteli tepsilere istiflenir. 

    Automotive Coil Assembly

    Birincil Bobin

    Winding machine

    İkincil Bobin

    Ignition Coil Production Line

    Son Ürün

3. Başlıca Özellikler ve Avantajlar

Çift Kanallı Yerleşim 

  • Yer Tasarrufu: Makineleri karşılıklı olarak yerleştirerek, doğrusal yerleşime kıyasla fabrika zemin alanından %30 tasarruf sağlıyoruz.

  • Çevrim Süresi Dengesi: Birincil ve ikincil bobinlerin paralel işlenmesi darboğazları ortadan kaldırır.

Ağır Hizmet Tipi Boşaltma Sistemi

  • Ateşleme bobinleri hacimli ve ağırdır. Biz de sağlam bir tasarım geliştirdik. Tepsi İstifleme Sistemi Ağır yükleri sorunsuz bir şekilde taşıyabilen bu makineler, standart hafif yük boşaltma makinelerine kıyasla önemli bir gelişme sağlıyor.

Otomotiv Sınıfı Hassasiyet

  • Donatılmış AktifServo Gergi Mekanizmaları Ve Kapalı Döngü KontrolüBu sayede, motorun teklemelerini önlemek için her bobin için tutarlı direnç ve endüktans sağlanır.

Akıllı Kalite Kontrolü

  • CCD Kameralar: Lehimleme hatalarını ve bobin kalitesini tespit eder.

  • Elektrik Testi: Entegre direnç, endüktans ve yüksek gerilim testi, arızalı parçalar için otomatik reddetme özelliğiyle birlikte.

Automotive Coil Assembly

4. Teknik Parametreler

Parametre
Özellikler
Başvuru
Otomobil/Motosiklet Ateşleme Bobinleri
Sarma Milleri
Çoklu İş Mili Özelleştirme
Sarma HızıMaksimum 12.000 RPM (ürüne bağlı olarak)
Tel AralığıBirincil: 0,35-0,5 mm İkincil: 0,04-0,06 mm
Çevrim SüresiÖzelleştirilmiş
Kalite Kontrolü
Direnç, İndüktans, Hipot, CCD
Kontrol SistemiEtherCAT + Dokunmatik Ekran HMI
Güç Kaynağı
AC 380V 3 Fazlı

5. Sıkça Sorulan Sorular

S1:Bu üretim hattı yalnızca belirli bir ürünün üretimiyle mi sınırlı?

A1: Hayır, bu seride bir özellik bulunuyor.esnek Modüler TasarımAna yapı sabit kalırken, aletler uyarlanabilir niteliktedir. Basitçe özelleştirilmiş sarım aparatlarının (şablonların) değiştirilmesi Önceden kaydedilmiş programları çağırarak, farklı ateşleme bobini modelleri arasında üretim geçişi yapabilir veya işlemleri yönetebilirsiniz. farklı tel çapları (0,03 mm ile 1,0 mm arasında değişen) verimli bir şekilde.

S2:Çift Kanallı Yakınsak Yerleşim düzeni üretim verimliliğini nasıl artırır?

A2:Geleneksel üretim hatlarında sıklıkla darboğazlar yaşanır çünkü ince tel sarımı, montajdan çok daha uzun sürer.
SIPU bunu şu şekilde çözüyor: Çift Kanallı Tasarım ile çoklu yüksek hızlı sargımakineler paralel olarak çalışıyorlar.

  • Paralel İşleme: Birincil ve ikincil bobinler ayrı istasyonlarda eş zamanlı olarak sarılır.

  • Döngü Süresi Dengeleme: Çoklu sarım üniteleri, bobinlerin montaj robotunun ihtiyaç duyduğu anda tam olarak hazır olmasını sağlayarak bekleme süresini ortadan kaldırır ve günlük üretimi en üst düzeye çıkarır.

S3:Bu kadar karmaşık entegre bir hat için yerinde kurulum hizmeti veriyor musunuz?

A3:Kesinlikle. Bu karmaşık bir durum. Anahtar Teslim ÇözümSIPU sağlar Küresel Yerinde Kurulum HizmetleriKıdemli mühendislerimiz, üretim hattı sorunsuz çalışana kadar mekanik montajı, yazılım hata ayıklamasını gerçekleştirmek ve personelinize kapsamlı eğitim vermek üzere fabrikanıza geleceklerdir.










Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.